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横竖槽平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
横竖槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
横竖槽平台（横竖槽平板）的工作面采用刮削工艺，对于3级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5µm。
横竖槽平台（横竖槽平板）广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量及精密度加工的检验，测量和研磨，具有 的测量水准，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值检测等。
横竖槽平台（横竖槽平板）材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使得该产品的精度稳定，耐磨性能好。
国内外现代机械制造现状以及自动化机械制造应用方向【一】、国内外现代机械制造技术的现状
国外现代机械制造技术成就与进展近些年，国外发达国家以全新制造理念的制造系统自动化为切入点，提出诸多新的制造系统。主要包括：①智能制造系统。现代制造技术发展的三个阶段分别是柔性制造、集成制造以及智能制造。智能制造系统主要是指在制造系统中融入人工智能技术，诸如：人工神经网络、模糊推理以及专家系统等，从而解决决策难题，加强制造系统的实用性，提高其水平。其中，人工智能是智能制造技术的核心技术。②敏捷制造。亦称为灵活制造、迅速制造和灵捷制造。敏捷制造集生产技能、企业内部同企业间互相合作的灵活管理、柔性生产技术以及有知识的劳动力于一体，通过组建的共同基础结构，快速响应无法预见亦或是迅速改变的市场时机及消费者的需求。作为一种战略决策，敏捷制造是一种全新的制造模式，可以使合作伙伴不仅确保各自利益而且也能够取得共同利益。敏捷制造的核心是市场的快速响应，其尚处于发展研究中。③计算机集成制造系统。基于制造技术、信息技术以及自动化技术，通过计算机和软件，有机地把企业全部生产经营活动相关的各分散自动化系统集成在一起。计算机集成制造系统是一种概念，主要注重两方面：其一，功能。计算机集成制造系统包含了制造厂全部生产活动，是一个复杂的大系统，同时也是企业自动化的发展方向；其二，集成。其涉及的自动化是基于计算机网络以及分布式数据库支持下的有机集成。④并行工程。亦称为同期工程、同步工程。其是并行地、集成地设计产品及其相关各种过程的系统方法。要求开发人员在设计初始阶段就将从概念形成到产品报废处理的所有因素考虑在内。并行工程通过计算机辅助工具能够使产品开发的各个阶段不仅有一定的时序，而且也能够并行，从而降低成本，提高产品质量，加强企业的市场竞争力。鉴于并行工程注重的是集成环境下并行工作，所以并行工程在一定程度上是现代集成制造系统(CIMS)深入发展的方向。
国内现代机械技术发展情况相比于发达国家而言，我国机械制造技术水平比较低。我国大多数大中小型机械制造企业主要限于管理信息系统和计算机辅助设计(CAD)，加之车间层基础自动化相对薄弱以及数控机床编程复杂，未能充分发挥作用。可编程控制器的使用不普遍，更别提工业机器人的使用。此外，加工中心不管是从利用率上还是数量上都非常低。基于此，对于我国制造企业而言，落实基础自动化是一项艰巨而迫切的任务。同时，我国制造企业还要结合国情，稳步推进基础自动化工作，扎扎实实地进行制造业自动化系统的研究与应用。近些年，我国通过不懈努力，缩减了同发达国家之间的差距，并且大力推广应用计算机集成制造系统(CIMS)技术，取得了丰硕成果，获取了一定进展。
铸铁平台与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
【二】、自动化技术在机械制造中的应用方向
(一)集成化应用
自动化技术在机械制造中应用主要体现在集成化方向中，集成化能够将多种机械生产技术集中在同一控制模块中，不仅能够帮助降低机械制造过程中的成木，同时也能将机械制造与计算机控制系统相结合，实现对产品生产加工速度以及生产加工形式的综合控制。
自动化技术中的集成化功能体现，还需要综合调整机械生产过程中对于产品质量的控制，构建形成机械加工过程中的集成平台，在同一领域中快速完成产品加工的不同功能，从而提升自动化控制系统的功能效率。集成自动化技术应用目的在于提升技术之间的整体配合能力，因此应用集成技术过程中，还需要根据生产任务的总控制需求，以及控制过程中对不同技术资源之间的整合。
(二)智能机械制造
智能机械制造是机械生产领域米来发展的主流方向，同样也是自动化技术应用过程中重点研究的内容，智能机械制造能够体现出生产过程中的仿专家特征。完全模拟人工操作流程顺序，并对其中冗余的部分进行删减，从而构建形成智能机械制造系统。通过智能机械制造，并充分结合机械智能技术在其中的发展规划，强化最终智能生产中的功能结合能力。智能机械制造与自动化生产过程中的信息控制系统相结合，形成机械生产期间的综合数据，控制并提升自动化技术在机械制造中的使用效率，智能机械制造中对于生产期间所遇到的问题，综合处理能力更理想。仿专家系统是智能机械制造中重点开发的领域，也是帮助提升最终综合控制能力水平的关键基础。智能技术与其他机械生产制造中的整合应用，体现出人性化操作理念，以及在操作过程中的可控制性。
(三)柔性自动化
柔性自动化是机械生产加工中应用非常广泛的一种技术形式，能够根据机械生产加工制造中所应用的不同功能，进行技术手段之间的相互整合。柔性自动化能够满足生产加工中产品对技术应用的不同需求。从功能特征层面分析，柔性自动化在功能层面上，更具有灵活操作的特征。会针对机械加工生产的不同环境，进行应用技术的创新整合，体现出自动化技术在其中的针对性。柔性自动化可以作为一种开发设计理念来使用，对于生产加工过程中的自动化管理，以及自动化开发设计方向调整，更应该通过不同技术方法之间的相互融合，体现出柔性自动化在其中发挥的整体作用。进一步加强企业在社会中的竞争力。例如，在市场的各种需求下，非标产品定制是生产制造中不可避免的情况，柔性自动化技术能够迅速适应新产品的生产，提高产品加工的效率。
以上关于自动化技术在机械制造中的应用方向，仅仅为研究中的部分内容，具体实践操作，更应该与机械生产中的管理需求，以及信息资源整合需求，对自动化控制系统进行全面开发设计，体现出技术应用阶段的整体控制功能稳定性。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品划线平台和检验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
