铸铝垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。铸铝垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，也是社会文化的一种折射，多数铸铝垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些铸铝垃圾桶可以以脚踏开启，家居的铸铝垃圾桶多数放于厨房，以便放置厨余，有些家庭会在主要房间都各置一，有些游乐场的铸铝垃圾桶会特别设计成可爱的人物。
铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。
注意要点
一、氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
产生原因：1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。2.浇注系统设计不良。3.合金液中的熔渣未清理干净。4.浇注操作不当，带入夹渣。5.精炼变质处理后静置时间不够。防止方法：1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注重挡渣5.精炼后浇注前合金液应静置时间。
二、气孔、缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现，内部气孔、气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔、气泡在X光底片上呈黑色。
产生原因：1.浇注合金不平稳，卷入气体。2.型(芯)砂中混入杂质(如煤屑、草根马粪等)。3.铸型和砂芯通气不良。4.冷铁表面有缩孔。5.浇注系统设计不良。防止方法：1.正确把握浇注速度，避免卷入气体。2.型(芯)砂中不得混入杂质以减少造型材料的发气量。3.改进(芯)砂的排气能力。4.正确选用及处理冷铁。5.改进浇注系统设计。
三、缩松缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道四周飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍断口等检查方法发现。
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